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碳纤维加固管道应用施工方法及要点有哪些

2022-02-28 03:16:29

1、修复方案制定

碳纤维加固适用于管体缺陷程度在80%壁厚以下的金属腐蚀、裂纹、碳弧烧伤、夹渣或分层、不会继续发展的内腐蚀缺陷、凹坑以及螺旋焊缝管体缺陷的修复,不适用于泄漏型、环焊缝、程度超过80%壁厚的缺陷以及会继续发展内腐蚀缺陷修复。

复合材料与缺陷处管道的剩余壁厚之和的承压能力至少应等于原壁厚管道的承压能力。如缺陷之间轴向间距小于25mm,则视为同一缺陷;缺陷环向间距小于6倍壁厚时,视为同一缺陷。

贵州加固工程

2、材料准备

根据缺陷信息确定碳纤维布、专用找平胶、浸渍胶用量。按照碳纤维布每粘贴1平米,用胶量0.7Kg预估浸渍胶用量。

3、现场开挖

缺陷的轴向方向两侧至少多开挖800mm,管道两侧至少开挖650mm,开挖,作业坑及放坡要求参照SY/T5918规定实行。

4、管体表面处理

贵州加固企业清除旧防腐层长度至少超出待修复缺陷两侧各500mm。清除后的表面应无明显的旧涂层残留,清除过程中避免损伤管体金属。清除下来的旧防腐层不得现场弃置,应收集并按照环保要求统一处理。

表面处理长度要至少超出修复两端各100mm。待修复管体表面除锈等级应达到GB8923要求的Sa2.5级,喷砂用磨料和压缩空气应洁净,无油、无水。

5、工前检查

检查缺陷长度,保证修复层宽度至少超出缺陷轴向长度两侧各超出400mm。缺陷分布范围广时,可进行连续缠绕修复,搭接宽度不小于200mm。现场测试待修复管体表面温度并查询管段运行记录,确定待修复管体运行温度在5℃-35℃方可施工。

严禁在雨、雪、雾、风沙等天气下作业。当管体温度低于露点以上3℃或高于60℃,以及环境相对湿度大于90%时,在未采取可靠措施的情况下,不得进行修复作业。

碳纤维加固

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